Для регионов Росиии
8 (800) 555-02-84
Екатеринбург
+7 (343) 226-46-55
620034, ул. Толедова 43, оф. 304
Самара
+7 (846) 219-23-84
443031, ул. Молодежная, 10
Санкт-Петербург
+7 (812) 507-86-55
196006, м. Электросила, ул. Новорощинская д.4 оф. 734-2
Челябинск
+7 (351) 779-45-84
456501, квартал Промышленный, 6

Какое давление в паровом котле

Уровень давления в котле

Пар — это теплоноситель, температура которого значительно больше, чем у воды: 150, 200 градусов и выше, это обычные показатели. Первый этап выработки пара — очистка воды и подготовка её к использованию в котле. Почему это важно: если в воде присутствует много примесей или солей, то температура кипения значительно выше, как и давление насыщенного пара. Плюсом к этому, возможно и вспенивание, если жидкость слишком минерализована.

Химический состав контролируется, выполняется очищение/фильтрация. Если вода слишком жёсткая, то возникает дополнительная проблема: трубы забиваются механическими отложениями, результат — уменьшается их диаметр. Стандартное оборудование для этого этапа: деаэраторы и аналогичные устройства. Их задача — удаление любых примесей, включая газы. 

Дальнейший алгоритм работы паровой котельной:

  1. Подготовленная вода без примесей поступает в бак для нагрева, достигая заданной температуры.
  2. Смесь воды и пара направляется вверх — это выполняется автоматически, срабатывает разница давления. 
  3. Происходит сепарация. 
  4. Пар уходит в трубопровод, 
  5. Вода возвращается в бак.

Это общая схема работы паровой котельной. Классификация видов котлов возможна по различным характеристикам — уровню давления от низкого до сверхкритического, по производительности агрегата, а также видам топлива. Дополнительно можно выделить градацию по типу — жаро- и водотрубные. В свою очередь, жаротрубные разделяются на двух- и трёхходовые.

Давление в паровом котле

От давления зависят два основных параметра работы котла — температура и эффективность. Давление означает силу, действующую на внутреннюю поверхность котла, измеряется в мегапаскалях, либо кгс/см2 (килограмм-сила на квадратный сантиметр). Для любого котла существует предельное значение. Если реальное давление превышает этот показатель — происходит не просто поломка, велика вероятность взрыва системы. 

Виды давления:

  • рабочее — то, на которое рассчитывал производитель для ежедневной эксплуатации;
  • испытательное — приблизительно двукратно превышает рабочее;
  • предельное — если оно больше на 10-15% рабочего давления, должен отреагировать предохранительный клапан.

Внимание: поддержание рекомендованного производителем уровня давления не просто обеспечивает эффективную работу устройства, но и снижает расход топлива на 10%.

Как соблюдать безопасный и эффективный режим давления в котле

Система состоит из котла и горелки, которая может быть либо предназначенной для работы на жидком топливе, либо универсальной: одновременно для ЖТ и газа. Дополнительно котлоагрегат может быть укомплектован:

  • датчиками давления;
  • датчиками уровня;
  • запорной арматурой;
  • системами продувки.
  • защитными клапанами.

На всех агрегатах устанавливаются манометры. Способы соединения различны — либо с помощью сифонной трубки, либо устройства по принципу гидравлического затвора. Единственное исключение - при паропроизводительности менее 2 тонн в час, манометр может быть установлен не на каждом агрегате, а только один — в общую схему.

Как контролировать давление 

Безусловно, первый шаг — изучить инструкцию, а ещё лучше — получить консультацию производителя конкретно вашего котла. Основные правила:

  • убедиться, что давление соответствует значению в инструкции именно данной модели;
  • мониторить показания датчиков давления, оптимальный вариант это приборы с точностью ±1%; 
  • проверять надёжность датчиков не реже, чем каждые полгода;
  • следить за качеством воды;
  • контролировать подачу топлива;
  • настроить предохранительные клапаны — убедиться, что они сработают, если давление превысит номинал на 10%, в самом крайнем случае на 15%.

Имеет значение и состояние горелки — если её работа не будет равномерна, то неизбежно возникают скачки давления. Проверка всех датчиков, клапанов и прочих элементов должна быть регулярной, а гидравлический тест необходимо проводить минимум ежегодно. Помимо отсутствия манометров, существуют и прямые нарушения правил их эксплуатации:

  • отсутствие данных о проведении проверки или истекший её срок;
  • механические повреждения датчика, которые отражаются на правильности его показаний;
  • стрелка не возвращается к нулевой отметке.

Требуется соблюдать общие правила работы с автоматикой системы котла — сверять, синхронно ли работают датчики давления и температуры: их показания должны быть чётко взаимосвязаны. Также необходима регулярная очистка системы — появление минимальной коррозии и обычной накипи нарушает теплопередачу. Результат — исчезает стабильность давления.

Назад Вперед